沒有成為高手的捷徑，只有掌握CNC編程知識是最重要的；對于CNC編程的初學者來說，經常會遇到許多問題，比如刀具、數控機床等。

小編接下來給大家列舉幾點：

一、固定循環有哪六個刀具動作？

（1）快速定位到X、Y坐標位置點；

（2）快速到R點；

（3）孔加工；

（4）孔底（暫停）動作；

（5）返回到R點，進行同一刀具其它加工；

（6）返回到初始點，換刀或結束加工。

二、刀具半徑補償指令有哪些？

G41——刀具半徑補償指令，左偏；

G42——刀具半徑補償指令，右偏；

G40——刀具半徑補償功能注銷。

當對著刀具前進方向看，銑刀切削齒在左邊時，用G41；銑刀切削齒在右邊時，用G42。

使用刀具半徑補償指令后，即可按工件尺寸編程,而不需要計算刀具中心的實際軌跡。刀具直徑的數值,應在執行指令G41或G42前輸入數控系統計算機內存,以便計算機自動計算刀具中心實際運動軌跡。

三、數控機床坐標系及運動發現確定的原則是什么？

（1）刀具相對于靜止工件而運動的原則，不管是工件移向刀具，還是刀具移近工件；

（2）標準的機床坐標系是一個右手笛卡兒直角坐標系，三個坐標軸的方向與機床的主要導軌相平行，且可根據右手螺旋方法確定出三個旋轉坐標的方向；

（3）機床的某一運動部件的運動正方向，規定為增大工件與刀具之間距離的方向。

四、如何利用刀具補償原理來消除加工誤差？（以車床和銑床為例）

刀具或刀尖半徑補償的意義：在進行工件輪廓的加工時，由于刀具半徑、刀尖半徑的存在，刀具中心或假想刀尖和工件輪廓不重合。

如果數控系統不具備刀具半徑自動補償功能，則只能把工件輪廓換算成刀心軌跡進行編程，然后進行加工。

當刀具磨損、重磨、換刀時，要重新計算刀心軌跡，修改程序。然而當數控系統具備刀具半徑自動補償功能時，則只需按工件輪廓進行編程，數控系統會自動計算刀心軌跡，使刀具偏離工件輪廓一個半徑值，即使刀具磨損、重磨、換刀時，也只需修改刀具偏離工件輪廓的半徑值即偏置值，自動進行刀具半徑補償，不需要修改程序。

數控車床是按假想刀尖運動編程的，實際刀尖部位是一個小圓弧，在車削圓錐面和圓弧時會產生加工誤差。

如果采用刀尖圓弧半徑補償方法，預先把刀尖圓弧半徑和刀尖圓弧位置等參數輸入到刀具數據庫內，按工件輪廓編程，數控系統自動計算刀心軌跡，控制刀心軌跡進行切削加工，消除了由刀尖圓弧而引起的加工誤差。同時也可以通過修改磨耗值來消除由于刀具磨損或對刀失誤等引起的加工誤差。

數控銑床中，刀具半徑偏置量預先寄存在指定的寄存器中，運用刀具半徑補償指令，通過調整刀具半徑補償值來補償刀具的磨損量等，以消除由于刀具磨損等引起的加工誤差。同時即使更換刀具或進行了刀具重磨，只要加工輪廓不變、加工坐標系不變，就完全可以使用原來的程序。同時作為應用還可以通過調整刀具半徑補償量，來使用同一程序進行同一輪廓同一條件下的粗、精加工。

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本章節小編就分享那么多啦，我們下次再會