職位描述：

自動工程師  
崗位職責：
1.入廠階段：依據公司排產和供應商發貨計劃，完成設備入廠節點及布局擺放確認； 
2.試制階段：依據設備通電及點位核對情況，與各部門溝通確認試制送樣節點和物料確認； 
3.爬坡生產階段：深入分析和解決批量階段問題點，進行設備提速、良率提升、穩定性驗證、重大問題點跟進；
4.穩產階段：持續提升自動機穩定性，解決生產過程中發生問題點，收集設備 CT、DT、拋料率，并逐項展開分析進行優化改善；
5.培訓計劃: 安排生技部工程師提前介入NPI設備調試維護，熟悉設備相關信息，便于復制線快速穩定導入

任職要求：
1.本科及以上學歷，自動化、機械相關專業畢業； 
2.具備大型非標生產線體的調試及落地經驗； 
3.有責任心，具有良好的團隊協作精神、溝通表達能力，能夠承擔一定工作壓力；
4.了解常用控制工具及方法優先，如PDCA、5why、8D、Ppk、Cpk、Cmk、PFMEA、SPC等。；

職位描述：

工作內容：
1.負責NPI導入時，參與新項目DFM評審，分析產品結構/模具結構/注塑工藝參數滿足的合理性以及模具自動化，生產自動化實現的輸出；
2.試模參與，揪出所有問題點，試模后工藝、模具檢討，參與修模方案輸出，嚴把試模關，把問題點在MP前關閉；
3.對照《項目紅綠燈管制表》做好外來模具以及本廠模具移管驗收工作，接收并管理好工程樣板、圖檔、技術資料，編寫、發行、更改、補充、完善BOM、SOP等技術資料，維護BOM、SOP及時性、有效性、合理性；
4.配合采購對供應鏈的管理與技術支持，特別是塑件后置處理工序工藝（噴油、絲印、電鍍、鐳雕、裝配等）有效解決生產中出現的質量問題；
5.根據公司目標和部門目標，監督生產現場4M1E執行情況，以保證現場生產是貫徹工藝文件、質量標準、臨時通知和控制計劃，是處于受控狀態的；
6.負責舊項目優化產能提升，自動化的改善，生產成本的降低；跟進模具的維修進度和維修效果；
7.負責模具注塑設備改進項目和機器效率、產能提升；
8.負責生產過程的工藝參數的設計調整和修改，以及參與工藝文件的編制；
9.負責生產過程中工藝技術指導、監督和技術文件的編制、更改、補充、完善；
10.跟進處理生產過程中每套模具的啤作效率、欠穴模腔及模具狀況；
11.跟進生產過程中工裝夾具的使用效果，并提出新增/改良工裝夾具的方案；
12.跟進生產過程中的原料損耗情況，并分析原料損耗大的原因，提出改善方案；
13.分析生產過程中模具結構及制做的合理性，對有問題的模具提出改善方案；
14.分析生產過程中出現的品質異常原因，提出防范措施；
15.分析生產過程中生產效率低和模具發生故障的原因，提出改善對策；
16.根據要求修改工藝條件和質量控制方法，以保證目標的完成、產品生產效率的提升。

招聘要求：
1.28歲以上，大專以上學歷，模具設計、機械設計、高分子材料類專業，機械自動化等專業；
2.3年以上同等崗位工作經驗，5年以上注塑調機經驗，熟悉注塑模具結構及注塑工藝技術/調機/試模，對自動化生產流程有豐富的經驗，熟悉塑料性能，能獨立處理塑料在生產中存在的技術問題； 
3.會辦公軟件使用，抗壓、團隊意識及溝通能力強。